Огнезащита металлических конструкций — нанесение огнезащитной краски
Вступление. Огнезащитная краска для металлоконструкций — один из наиболее распространённых методов обеспечения требуемого предела огнестойкости несущих элементов зданий. Проектировщики и подрядчики обсуждают выбор типа краски, технологию нанесения, расход материала и соответствие групп огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Огнезащитные краски для металлоконструкций наносятся методом безвоздушного распыления, валиком или кистью в несколько слоёв до достижения требуемой толщины сухого покрытия. Расход составляет 1,5-3,5 кг/м² на 1 мм толщины. Предел огнестойкости R 30-180 обеспечивается слоем от 0,5 до 5 мм в зависимости от приведённой толщины металла и группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Основной текст
Огнезащитные краски для стальных конструкций делятся на два типа по механизму действия:
1. Вспучивающиеся (интумесцентные) краски
При нагреве выше 200°C происходит термохимическая реакция с образованием пористого теплоизолирующего слоя (кокона), толщина которого в 20-50 раз превышает толщину исходного покрытия.
Примеры: ПЛАМКОР-1, ОД-554, ОГРАКС-В-СК, ВУП-2.
Преимущества: малая толщина покрытия (0,5-4 мм), эстетичный внешний вид, возможность колеровки, пригодность для эксплуатации внутри и снаружи зданий.
Группы огнезащиты: от 2-й (R 120) до 7-й (R 15) в зависимости от толщины покрытия и приведённой толщины металла.
2. Невспучивающиеся (термоизоляционные) краски
Образуют на поверхности металла плотное термоизолирующее покрытие из минеральных компонентов, замедляющее прогрев конструкции.
Примеры: ОПК-45, ПИРЕКС-МЕТАЛЛ.
Преимущества: высокая механическая прочность, стойкость к атмосферным воздействиям.
Недостатки: большая толщина покрытия (5-15 мм), больший расход материала.
Технология нанесения огнезащитной краски:
Подготовка поверхности
- Очистка: удаление ржавчины, окалины, старых покрытий до степени Sa 2½ по ISO 8501-1 (пескоструйная обработка) или до степени St 3 (ручная/механическая очистка)
- Обезжиривание: удаление масел, смазок растворителем (уайт-спирит, ацетон)
- Грунтование: нанесение антикоррозионного грунта (ГФ-021, ЭП-0199) в 1-2 слоя с межслойной сушкой 24 часа
Нанесение огнезащитной краски
Метод безвоздушного распыления (рекомендуемый):
— Оборудование: агрегат высокого давления (Wagner, Graco) с параметрами: давление 180-250 атм, диаметр сопла 0,45-0,66 мм, угол распыления 20-40°
— Толщина мокрого слоя: 0,6-0,8 мм (соответствует 400-500 мкм сухого покрытия)
— Количество слоёв: 2-8 в зависимости от требуемой группы огнезащиты
— Время межслойной сушки: 12-24 часа при температуре +20°C и влажности 65%
Метод нанесения валиком/кистью:
— Толщина одного слоя: 200-350 мкм
— Количество слоёв: 3-12
— Время межслойной сушки: 24 часа
— Применяется для небольших объёмов работ, труднодоступных мест, локальных ремонтов
Контроль качества
- Измерение толщины сухого покрытия толщиномером (каждые 3-5 м²)
- Проверка адгезии методом решётчатых надрезов по ГОСТ 31149
- Визуальный контроль отсутствия пропусков, наплывов, трещин
- Оформление акта освидетельствования скрытых работ
Визуализация
| Группа огнезащиты | Предел R, мин | Толщина покрытия, мм | Расход краски, кг/м² | Приведённая толщина металла, мм |
|---|---|---|---|---|
| 2 группа | 120 | 3,0-4,0 | 5,0-6,6 | 3,8-5,8 |
| 3 группа | 60 | 2,0-3,0 | 3,3-5,0 | 3,8-5,8 |
| 4 группа | 45 | 1,5-2,5 | 2,5-4,1 | 3,8-5,8 |
| 5 группа | 30 | 1,0-1,5 | 1,65-2,5 | 3,8-5,8 |
| 6 группа | 20 | 0,7-1,0 | 1,2-1,65 | 3,8-5,8 |
| 7 группа | 15 | 0,5-0,7 | 0,8-1,2 | 3,8-5,8 |
* Данные для краски ПЛАМКОР-1. Для других красок см. технический паспорт производителя.
Заключение
Огнезащитная краска — эффективное и эстетичное решение для обеспечения огнестойкости металлоконструкций. Проектировщик в разделе КМ должен указать требуемую группу огнезащитной эффективности, конкретную марку краски, толщину покрытия и метод нанесения.
Основные документы: ГОСТ Р 53295-2009, НПБ 236-97, СП 433.1325800.2019, СНиП 2.03.11-85, технические паспорта производителей красок.
Типичные ошибки: недостаточная подготовка поверхности (наличие ржавчины), превышение толщины одного слоя (приводит к трещинам), нарушение времени межслойной сушки, отсутствие контроля толщины покрытия.
Срок службы огнезащитного покрытия составляет 10-25 лет для внутренних помещений и 5-10 лет для наружных конструкций. После истечения срока требуется обследование и возможное восстановление защиты.
При приёмке работ требуйте паспорта качества материалов, протоколы измерения толщины покрытия, акты скрытых работ, сертификаты огнезащитной эффективности производителя краски.